UV膠采用光硬化技術產品，由特定波長紫外光  UV或可見光VISIBLE LIGHT照射啟動反應，產品由液態硬化成固態達到接著，在紫外線或可見光下數秒鐘內即可固化，適合于生產線量產，具有快速、干凈、可靠的優點。產品分有接著劑、密封膠、灌注膠、披覆膠及COATING樹脂，廣泛用于電子、醫療器械、水晶工藝品、光學儀器、玻璃家具及其它傳統產業等不同領域。

◆分散混合物料均一度高，無攪拌死角

◆可加熱和冷卻物料結構

◆設備密封好，零泄露，環保

◆使用維護清理方便

油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。

1、按版型主要分為四大類：
a、凸版油墨。以凸版印刷方式印刷書刊、報紙、畫冊、單據、賬簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨。
b、平版油墨。適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進行印刷，故平版油墨具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂羅版油墨。
c、凹版油墨。適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
d、網孔版油墨。通過印版的網孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網油墨。
2、根據溶劑分類
1、水性油墨。水性油墨與溶劑型油墨的最大區別，在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認的環保型印刷材料，也是所有印刷油墨中經美國食品藥品協會認可的油墨。
2、紫外光固化油墨。紫外光固化（UV）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產生不同能量，將不同油墨連結料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學性能。UV油墨的主要優點有：(1)不用溶劑；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光澤好，色彩鮮艷；(4)耐水、耐溶劑，耐磨性能好。UV油墨中光引發劑是一種易受光激發的化合物，在吸收光照后激發成自由基，能量轉移給感光性分子或光交聯劑，使UV墨發生光固化反應。UV墨已成為一種較成熟的油墨技術，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，UV墨還有如不易糊版，網點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學性能優異，用量省等優點。
3、水性UV油墨。水性UV油墨是UV墨領域研究的新方向。普通UV墨中的預聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。

1、高速分散機，實現固液混合，物料預分散。
2、籃式研磨機，具有分散、研磨雙重功能，既能實現物料分散作用，也能實現物料的精細研磨，減少了工藝過程，提高了生產效率，減小了物料的浪費。
3、臥式砂磨機，濕法研磨設備中最具代表性的設備，使用行業廣泛，研磨效率高，物料研磨更細，物料粒徑分布更均勻。
4、三輥研磨機 解決混合后漿料存在的大顆粒、氣泡，近一步提高漿料的一致性。

顏料用來著色的粉末狀物質。在水、油脂、樹脂、有機溶劑等介質中不溶解，但能均勻地在這些介質中分散并能使介質著色，而又具有一定的遮蓋力。

1、顏料從化學組成來分，可分為無機顏料和有機顏料兩大類。無機顏料可細分為氧化物、鉻酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、硼酸鹽、鉬酸鹽、磷酸鹽、釩酸鹽、鐵氰酸鹽、氫氧化物、硫化物、金屬等；有機顏料可按化合物的化學結構分為偶氮顏料、酞菁顏料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、二惡嗪等多環顏料、芳甲烷系顏料等。
2、從生產制造角度來分類又可分為鈦系顏料、鐵系顏料、鉻系顏料、鉛系顏料、鋅系顏料、金屬顏料、有機合成顏料，這種分類方法有實用意義，往往一個系統就能代表一個顏料專業生產行業。
3、從應用角度來分類又可分成涂料用顏料、油墨用顏料、塑料用顏料、橡膠用顏料、陶瓷及搪瓷用顏料、醫藥化妝品用顏料、美術用顏料等等。各種專用顏料均有一些獨特的性能，以符合應用的要求。顏料生產廠又可有針對性的推薦給專業用戶一系列的顏料產品。

1、高速分散機，實現固液混合，物料預分散。
2、籃式研磨機，具有分散、研磨雙重功能，既能實現物料分散作用，也能實現物料的精細研磨，減少了工藝過程，提高了生產效率，減小了物料的浪費。
3、臥式砂磨機，濕法研磨設備中好的設備，使用行業廣泛，研磨效率高，物料研磨更細，物料粒徑分布更均勻。

密封劑也稱作密封膠；密封材料。是以高分材料為基體，一種隨密封面形狀而變形、不易流淌，有一定粘結性的材料。在各種機械的靜結合部位，能防止外部的雜質侵入和內部的物質泄漏，具有良好密封性能的材料。主要用于防泄漏、防水、防振動、隔音、隔熱等功能。

根據固化速度、粘結性，分為以下類別：

1、粘結型：彈性型、熱熔型和厭氧型；
2、非粘結型：干性固著型、干性剝離型、半干性粘彈型和不干型粘著型；
3、固化速度：非固化型、慢固化型、快固化型。

主要配置設備及功能簡介：

1、雙行星攪拌機/雙行星動力攪拌機：適用于高、中粘稠度(粘稠度分類定義標準）膠粘產品；
2、雙軸攪拌機/三軸多功能攪拌機：適用于中、底粘稠度(粘稠度分類定義標準）膠粘產品；
3、液壓擠出機（出料機）：配合攪拌機、灌裝機使用；
4、灌裝機：針對硬支管、軟管、桶裝，各種包裝形式，包含半自動、全自動形式；
5、粉體、液體的輸送計量：粉體正負壓輸送計量，液體泵送流量、質量計量。

鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動，因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要，漿料分散質量的好壞，直接影響到后續鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。

電池漿料分塊加工一般分為以下幾步：
1、粘合劑的制備，俗稱“打膠”；
2、正負極漿料的制備，常用的工藝“干濕法高粘稠攪拌”；
3、正負極漿料的儲備，常用的方式“中轉桶”；
4、正負極漿料的輸送、除鐵過濾。

主要配置設備及功能簡介：
1、多功能打膠機：生產廠家主要采用多功能攪拌分散釜，完成粘合劑的制備；
2、合漿機：生產廠家主要采用雙行星分散/乳化攪拌機、高速分散機、高壓均質機、陶瓷研磨機，完成正負極漿料的合漿過程；
3、輸送過濾：生產廠家主要采用隔膜泵、轉子泵，少量廠家采用齒輪泵，進行漿料的輸送；采用過濾和除鐵器進行過濾除鐵，減少漿料的雜質和污染；
4、中轉罐：主要是解決正負極漿料的緩存以及防止沉淀。一般配置低速攪拌機、提升機、罐體，解決漿料的緩存、一致性、設備清理；
5、粉體、液體的輸送計量：粉體正負壓輸送計量，液體泵送流量、質量計量。